可靠性測試概述
可靠性測試是為了評估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價產(chǎn)品在實際使用、運(yùn)輸和儲存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。通過使用各種環(huán)境試驗設(shè)備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應(yīng)產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來驗證其是否達(dá)到在研發(fā)、設(shè)計、制造中預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，從而對產(chǎn)品整體進(jìn)行評估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。

可靠性測試分類
軟件可靠性測試

軟件可靠性是軟件系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)以及規(guī)定的環(huán)境條件下，完成規(guī)定功能的能力。一般情況下，只能通過對軟件系統(tǒng)進(jìn)行測試來度量其可靠性。

硬件可靠性測試

硬件可靠性測試也稱產(chǎn)品的可靠性評估，產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力。產(chǎn)品在設(shè)計、應(yīng)用過程中，不斷經(jīng)受自身及外界氣候環(huán)境及機(jī)械環(huán)境的影響，而仍需要能夠正常工作，這就需要以試驗設(shè)備對其進(jìn)行驗證，這個驗證基本分為研發(fā)試驗、試產(chǎn)試驗、量產(chǎn)抽檢三個部分。可靠性試驗包括：老化試驗、溫濕度試驗、氣體腐蝕試驗、機(jī)械振動試驗、機(jī)械沖擊試驗、碰撞試驗和跌落試驗、防塵防水試驗以及包裝壓力試驗等多項環(huán)境可靠性試驗。

 壽命測試屬于可靠性測試
可靠性試驗是對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性調(diào)查、分析和評價的一種手段。試驗結(jié)果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產(chǎn)品是否達(dá)到指標(biāo)要求提供依據(jù)。
根據(jù)可靠性統(tǒng)計試驗所采用的方法和目的，可靠性統(tǒng)計試驗可以分為可靠性驗證試驗和可靠性測定試驗?？煽啃詼y定試驗是為測定可靠性特性或其量值而做的試驗，通常用來提供可靠性數(shù)據(jù)?？煽啃则炞C試驗是用來驗證設(shè)備的可靠性特征值是否符合其規(guī)定的可靠性要求的試驗，一般將可靠性鑒定和驗收試驗統(tǒng)稱為可靠性驗證試驗。
（1）以環(huán)境條件來劃分，可分為包括各種應(yīng)力條件下的模擬試驗和現(xiàn)場試驗；

（2）以試驗項目劃分，可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

（3）以試驗?zāi)康膩韯澐郑瑒t可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

（4）以試驗性質(zhì)來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類；

（5）但通常慣用的分類法，是把它歸納為五大類：環(huán)境試驗、壽命試驗、篩選試驗、現(xiàn)場使用試驗。

壽命試驗又細(xì)分成不同的分類（見下圖）:
壽命試驗在可靠性試驗中作用
壽命試驗是可靠性試驗中The most important, the most basic的內(nèi)容之一。它是將樣品放在特走的試驗條件下，測量其失效（損耗）的數(shù)量隨時間的分布情況。因為失效是按先后次序出現(xiàn)的，所以可利用次序統(tǒng)計量理論來分析壽命試驗數(shù)據(jù)，從而可以確定產(chǎn)品的壽命特征、失效分布規(guī)律，計算產(chǎn)品的失效率和平均壽命等可靠性指標(biāo)。此外，還可以從中確定產(chǎn)品合理的可靠性篩選工藝及條件，進(jìn)一步改進(jìn)保證產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。

有效的壽命測試項目

高加速壽命試驗（HALT）和加速壽命試驗（ALT）是產(chǎn)品可靠性設(shè)計中運(yùn)用的Most of all效的兩種可靠性試驗技術(shù)。高加速壽命試驗適合用于發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，確定失效機(jī)理，描述產(chǎn)品裕度。當(dāng)主要失效機(jī)理不是由于耗損原因引起時，It's better用高加速壽命試驗。而加速壽命試驗適用于描述由磨損造成的失效機(jī)理，通常用來檢驗機(jī)構(gòu)在超出用戶預(yù)期和超出擔(dān)保期的情況下產(chǎn)生的失效情況。
在多數(shù)情況下，這兩種方法It's better結(jié)合起來使用。因為每種方法適用于揭示不同類型的失效機(jī)理。兩種方法的適當(dāng)結(jié)合，為產(chǎn)品可靠性設(shè)計提供了一套完整**的試驗手段。
高加速壽命試驗（HALT）是由美國Hobbs工程公司總裁GreggKHobbs博士首先提出來的。從90年代開始，HALT獲得推廣應(yīng)用。HALT的Max特點是時間上的壓縮，即在短短的幾天內(nèi)模擬一個產(chǎn)品的整個壽命期間可能遇到的情況。

壽命試驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB 2689.1-81恒定應(yīng)力壽命試驗和加速壽命試驗方法總則
GB 2689.2-81壽命試驗和加速壽命試驗的圖估計法
GB 2689.3-81壽命試驗和加速壽命試驗的簡單線性無偏估計法
GB 2689.4-81壽命試驗和加速壽命試驗的It's better線性無偏估計法